+8615051961708

Alvas bronzas plāksnes liešanas process

Jun 10, 2021

Alvas bronzas plākšņu liešana ir bronza, ko izmanto lējumu ražošanai. Bronzas lējumus plaši izmanto mašīnu ražošanā, kuģos, automobiļos, celtniecībā un citās rūpniecības nozarēs, veidojot lietās bronzas sērijas smagajos krāsaino metālu materiālos. Parasti lietās bronzas ir alvas bronza, svina bronza, mangāna bronza un alumīnija bronza. Cu-Sn sakausējumam ir ļoti maza apjoma saraušanās, un to ir viegli izgatavot sarežģītus lējumus ar precīziem izmēriem un amatniecību ar skaidriem modeļiem. Alvas bronzas liešana parasti pievieno tādus elementus kā cinks, svins un fosfors. Fosfātiem ir augsta cietība, izturība pret nodilumu un labas abrazīvās īpašības. Nodilumizturīgā alvas bronzā fosfora saturs var sasniegt 1,2%.

Cinks var uzlabot sakausējuma plūstamību un samazināt alvas bronzas anti-segregācijas tendenci. Svins ievērojami uzlabo sakausējuma izturību pret nodilumu un apstrādājamību. Lietā alvas bronza tiek izmantota kā nodilumizturīgas un izturīgas pret koroziju. Fosfors ir labs vara sakausējumu dezoksidants, kas var palielināt sakausējuma plūstamību, uzlabot alvas bronzas procesu un mehāniskās īpašības, bet palielināt reversās segregācijas pakāpi. Fosfora šķīdības robežvērtība Hebei alvas bronzā ir 0,15%. Ja tas ir par daudz, tas veidos α + δ + Cu3P trīskāršo eitektiku ar kušanas temperatūru 628 ℃. Karstās velmēšanas laikā tas ir pakļauts karstai trauslumam, un to var apstrādāt tikai auksti.

Tāpēc fosfora saturam deformētajā alvas bronzā karstās apstrādes laikā nevajadzētu būt lielākam par 0,5%, un fosforam jābūt mazākam par 0,25%. Fosforu saturoša alvas bronza ir labi zināms elastīgs materiāls. Pārstrādes laikā ir nepieciešams kontrolēt graudu izmēru pirms aukstās apstrādes un zemas temperatūras atlaidināšanas pēc apstrādes. Smalkgraudainu pārstrādātu materiālu izturība, elastības modulis un noguruma izturība ir augstāka nekā rupja graudu apstrādātiem materiāliem, bet plastiskums ir mazāks. Auksti apstrādāts materiāls tiek atlaidināts zemā temperatūrā 200–260 ° C 1–2 stundas, lai radītu atlaidināšanas sacietēšanas efektu, kas var vēl vairāk uzlabot izstrādājuma izturību, plastiskumu, elastības robežu un elastības moduli un palielināt elastības stabilitāte.

www.cn-czpufa.com

Nosūtīt pieprasījumu