Viskaitīgākās atliekas alumīnija bronzas plāksnē ir alumīnijs, silīcijs un magnijs. Ja to sastāvs pārsniedz 0,005%, iegūtā SiO2, MgO un Al2O3 metālu oksīdu iekļaušana piesārņos vidi un samazinās dažu alumīnija sakausējuma aspektu īpašības. .
Kausējot alumīnija bronzas plāksni, jo cinka kušanas punkts ir salīdzinoši zems un tam ir liela inficētspēja ar skābekli, tas jāizkausē pēc šķīduma atmīnēšanas. Ir lietderīgi novērst SnO2 ražošanas risku. Cinka un fosfora visaptverošas attīrīšanas struktūra šķīdumā, pārveidotais 2ZnO un P2O5 ir salīdzinoši viegli atdalāms no šķīduma, un ir lietderīgi uzlabot šķīduma plūstamību.
Sausu atgriezušos atkritumu izmantošana vai pat pirmā lādiņa uzsildīšana pirms kušanas var samazināt vai pat novērst šķīduma sagremošanu un absorbēšanu tvaikos. Atbilstošas jauno metālu un procesa atkritumu proporcijas ir labvēlīgas arī vienmērīgas kausējuma kvalitātei. Pieprasījums pēc atkritumu pārstrādes parasti nav piemērots, lai pārsniegtu 20% līdz 30%. Šķīdumu, kas ir nedaudz piesārņots ar atlikumiem, var oksidēt gaisā, pūšot gāzi vai pievienojot reducētāju (piemēram, vara hlorīda CuO). Atkritumus, kas ir nopietni piesārņoti ar dažiem atlikušajiem elementiem, var rafinēt, izmantojot organiskos šķīdinātājus vai retas gāzes, tostarp pārkausēšanu un citas metodes, lai uzlabotu to kvalitāti.
Piemērota barošanas un kausēšanas secība, tostarp līdzstrāvas dzelzs serdes indukcijas krāsns izvēle ar acīmredzamu sajaukšanas un kausēšanas efektu kausēšanai, ir labvēlīga saraušanās porainības mazināšanai un novēršanai. Atbilstoša niķeļa daudzuma pievienošana šķīdumam ir izdevīga, lai paātrinātu šķīduma koagulācijas un kristalizācijas ātrumu, un tam ir zināma praktiska ietekme uz saraušanās mazināšanu un novēršanu. Var izvēlēties arī līdzīgas piedevas, cirkoniju un litiju. Var pieņemt jauktu kausēšanas metodi vara sakausējuma svina kūlēšanai atsevišķi un svina šķīduma ievadīšanai vara šķīdumā 1150-1180 °C temperatūrā. Normālos apstākļos alumīnija bronzas plākšņu kausēšanas plāksnes ar fosforu galvenokārt izmanto oglekļa materiālus, piemēram, kokogles vai naftas koksu, lai segtu šķīdumu, nevis organiskos šķīdinātājus. Pārklājuma aģentam, ko parasti izmanto alumīnija bronzas plākšņu kausēšanas laikā ar cinku, jābūt arī izejvielām ar oglekli, piemēram, kokoglēm. Nepārtrauktas kalšanas laikā ir lietderīgi paziņot, ka temperatūra jākontrolē 100-150 ° C temperatūrā virs alumīnija sakausējuma augstas efektivitātes šķidruma.
www.cn-czpufa.com