Parasti bronzu izkausē ar varu un pēc tam ievieto alvu, ko sauc par alvas bronzu, galvenās sastāvdaļas ir alva un varš; misiņa kausē ar varu un pēc tam liek cinku, ko sauc par cinka misiņa, galvenās sastāvdaļas ir cinks un varš. Dažu leģēlo elementu (piemēram, cinka, alvas, alumīnija, berilija, mangāna, silīcija, niķeļa, fosfora utt.) pievienošana tīram varam veido vara sakausējumu. Vara sakausējumam ir laba elektriskā vadītspēja, siltumvadītspēja un izturība pret koroziju, kā arī augsta izturība un nodilumizturība. Saskaņā ar dažādiem sastāviem vara sakausējumi ir sadalīti misiņa un bronzas:
1. Misiņa sakausējums ar cinku kā galveno sakausējuma elementu. Saskaņā ar tā ķīmisko sastāvu misiņa ir sadalīts divos veidos: parastais varš un īpašais misiņa.
(1) Parastais misiņa: parastais misiņa misiņa ir vara un cinka binārais sakausējums. Pateicoties labajam plastistikai, tas ir piemērots plākšņu, stieņu, vadu, cauruļu un dziļi stieptu detaļu, piemēram, kondensatora cauruļu, radiatoru cauruļu, kā arī mehānisko un elektrisko daļu ražošanai. Misiņu ar vidējo vara saturu 62% un 59% var arī mest un saukt par liešanas misiņu.
(2) Speciāls misiņa: lai iegūtu augstāku izturību, izturību pret koroziju un labu liešanas veiktspēju, vara un cinka sakausējumam pievieno alumīniju, silīciju, mangānu, svinu, alvu un citus elementus, lai veidotu īpašu misiņu. Piemēram, svina misiņa, skārda misiņa, alumīnija misiņa, silīcija misiņa, mangāna misiņa u.c. (1) Svina misiņam ir lieliska griešanas veiktspēja un laba nodilumizturība. To plaši izmanto pulksteņu detaļu ražošanā un gultņu krūmu un krūmu ražošanā liešanā. (2) Alvas misiņam ir laba izturība pret koroziju, un to plaši izmanto jūras kuģu daļu ražošanā. (3)Alumīnijs alumīnija misiņa var palielināt misiņa izturību un cietību un uzlabot tā izturību pret koroziju atmosfērā. Alumīnija misiņa tiek izmantots pret koroziju izturīgu detaļu ražošanai. (4)Silīcija misiņa silīcijs var uzlabot vara mehāniskās īpašības, nodilumizturību un izturību pret koroziju. Silīcija misiņa ražošanā galvenokārt izmanto jūras kuģu detaļas un ķīmisko iekārtu detaļas.
2. Bronza
Bronza sākotnēji attiecas uz vara-alvas sakausējumiem, bet nozarē ir ierasts saukt vara sakausējumus, kas satur alumīniju, silīciju, svinu, berilija, mangānu utt., arī bronzu, tāpēc bronza faktiski ietver alvas bronzu, alumīnija bronzu, alumīnija bronzu, berilija bronzu un silīcija bronzu, svina bronzu utt. Bronza ir sadalīta arī divos veidos: spiediena apstrādāta bronza un lieta bronza.
(1) Alvas bronza: sakausējumu uz vara bāzes ar alvu kā galveno sakausējuma elementu sauc par alvas bronzu. Alvas bronzai, ko izmanto alvas bronzas rūpniecībā Hebei, alvas saturs ir no 3% līdz 14%. Alvas bronza ar alvas saturu, kas mazāks par 5%, ir piemērota aukstai darbam; alvas bronza ar alvas saturu no 5% līdz 7% ir piemērota karstai darbam; alvas bronza ar alvas saturu, kas pārsniedz 10%, ir piemērota liešanai. Alvas bronzu plaši izmanto kuģu būvē, ķīmiskajā rūpniecībā, mašīnās, instrumentācijā un citās nozarēs. To galvenokārt izmanto gultņu, bukses un citu nodilumizturīgu detaļu, atsperu un citu elastīgu elementu, kā arī pretkorozijas un pretmagnētisko detaļu ražošanai.
(2) Alumīnija bronza: Vara sakausējums ar alumīniju kā galveno sakausējuma elementu sauc alumīnija bronzu. Alumīnija bronzas mehāniskās īpašības ir augstākas nekā misiņa un alvas bronza. Praktiskās alumīnija bronzas alumīnija saturs ir no 5% līdz 12%, un alumīnija bronzai, kas satur 5% līdz 7% alumīnija, ir vislabākā plastistika un tā ir piemērota aukstam darbam. Pēc tam, kad alumīnija saturs ir lielāks par 7% līdz 8%, izturība palielinās, bet plastistika strauji samazinās, tāpēc to galvenokārt izmanto kā liešanas stāvoklī vai pēc karstā darba. Alumīnija bronzai ir augstāka nodilumizturība un izturība pret koroziju atmosfērā, jūras ūdenī, jūras ūdens ogļskābē un lielākajā daļā organisko skābju nekā misiņa un alvas bronzā. Alumīnija bronzu var izmantot, lai ražotu augstas stiprības pretlietošanas detaļas, piemēram, zobratus, bukses, tārpu pārnesumus un augstas korozijas izturīgas elastīgās sastāvdaļas.
www.cn-czpufa.com