Kad alvas bronza ir karsti apstrādāta, tiks konstatēts, ka uz virsmas ir oksidācijas pelējums. Tātad, kā tieši veidojas oksīda plēve? Faktiski šis virsmas oksīds ir dažādu vara oksīdu berilija oksīdu (BeO) maisījums. Šīs oksīda plēves sastāvs un biezums ir atkarīgs no termiskās apstrādes temperatūras un atmosfēras krāsnī. Ir svarīgi atcerēties, ka alvai ir spēcīga afinitāte pret skābekli, un, tā kā berilija oksīdu nevar samazināt ar ūdeņradi, nav termiskās apstrādes atmosfēras, kas var garantēt berilija oksīda trūkumu uz alvas bronzas virsmas. Cik oksīdu, kāda veida oksīdi un cik viegli ir tīrīt, ir atkarīgs no termiskās apstrādes apstākļiem un soļiem. Tīras virsmas termiskā apstrāde bez eļļas traipiem un citiem traipiem vienkāršos tīrīšanas darbus pēc termiskās apstrādes. Jebkurā gadījumā operācijai jābūt standartizētai.
Atšķiras arī oksīda plēve, kas veidojas uz dažādu alvas bronzas sakausējumu virsmas, jo īpaši biezums un struktūras sastāvs atšķirsies atkarībā no alvas satura, un sakausējuma 25 (C17200) īpašības ir tipiskas. BeO pakāpe, kas veidojas Sakausējuma 25 termiskās apstrādes laikā parastā slāpekļa atmosfērā (ar ūdeņradi vai bez tā), ir atkarīga no temperatūras, tāpat kā kopējais alvas biezums. Pie 700F un vairāk ārējais slānis būtībā ir berilija oksīds (BeO). Ja temperatūra ir zemāka par šo temperatūru (600F un 500F), ārējais slānis ir BeO un vara oksīda maisījums. Tipiska situācija ir tāda, ka pie 600F, 30% BEO; 20% BEO pie 500F. No tīrīšanas viedokļa šīs parādības ir ļoti svarīgas, jo BeO nav viegli attīrāms ar skābi. Oksīds ne tikai veido plānāku zemā temperatūrā, bet arī oksīda sastāvs šajā laikā ļauj viegli tīrīt kodināšanas tvertnē. Turēšanas laiks noteiktā temperatūrā un inertas atmosfēras veids ietekmē arī oksīda plēvi Biezuma sastāva faktors.
www.cn-czpufa.com