Alvas bronzas kaitīgie piemaisījumi ir alumīnijs, silīcijs un magnijs. Ja to saturs pārsniedz 0,005%, siO2, MgO un Al2O3 oksīdu iekļaušana piesārņos kausējumu un samazinās dažu sakausējuma aspektu īpašības. Kausējot alvas bronzu, jo cinkam ir salīdzinoši zems viršanas punkts un lielāka afinitāte pret skābekli, tas pirms likšanas krāsnī kausēšanai ir deoksidēts. Chuangrui alvas bronzas plāksne var papildināt oksidāciju ar cinku, kas ir noderīgāks, lai izvairītos no SnO2 ražošanas draudiem.
Cinkam un fosforam kausējuma laikā ir visaptveroša deoksidācijas struktūra, un iegūtais 2ZnO· P2O5 ir vieglāk atdalīt no kausējuma, un tas ir izdevīgi, lai uzlabotu kausējuma plūstamību. Sausā lādiņa izmantošana, pat uzkarsējot lādiņu pirms kušanas, var samazināt vai pat izvairīties no gāzes absorbcijas ar kausējumu. Pareiza jaunu metāla un procesa atkritumu attiecība arī veicina kausējuma kvalitātes stabilizēšanos. Pārstrādes atkritumu daudzums parasti nedrīkst pārsniegt 20% līdz 30 %. Kausējumu, kas nedaudz piesārņots ar piemaisījumiem, var oksidēt, pūšot gaisā vai pievienojot oksidētāju.
Atkritumus, kas ir stipri piesārņoti ar noteiktiem piemaisījumu elementiem, var rafinēt ar šķīdinātājiem vai inertām gāzēm, tostarp pārkausēšanas apstrādi, lai uzlabotu to kvalitāti. Atbilstoša barošanas un kausēšanas secība, tostarp elektroenerģijas padeves serdes indukcijas elektriskās krāsns izmantošana ar funkciju intensīvi maisot kausējumu kausēšanai, veicina segregācijas samazināšanu un izvairīšanos no tās. Atbilstoša niķeļa daudzuma pievienošana kausējumam ir izdevīga, lai paātrinātu kausējuma sacietēšanu un kristalizācijas ātrumu, un tam ir zināma ietekme uz segregācijas samazināšanu un izvairīšanos no tās.
Var izvēlēties arī līdzīgas piedevas, cirkoniju un litiju. Ir iespējams pieņemt jauktu kausēšanas metodi, atsevišķi kausējot varu un svinu, un pēc tam injicēt svina kausējumu vara kūst kausēšanā 1150 līdz 1180 °C temperatūrā. Normālos apstākļos kausējot alvas bronzu, kas satur fosforu, kausējuma segšanai galvenokārt izmanto kokogles vai naftas koksu un citus oglekļa materiālus, nevis šķīdinātājus. Pārklājuma aģentam, ko izmanto, kaltējot skārda bronzu, kas satur cinku, jāiekļauj arī oglekli saturoši materiāli, piemēram, ogle. Nepārtrauktas liešanas laikā ir lietderīgi kontrolēt piesitiena temperatūru 100-150 °C temperatūrā virs sakausējuma liquidus.
www.cn-czpufa.com